加工特性及齿轮耦合安装条件

在内齿轮套筒的相同外径和联轴器的外径，齿轮耦合的承载能力比平均旋转耦合高16-21％;当径向位移等于零时，齿轮耦合的允许角位移的正耦合为1°，并且齿轮耦合的允许角位移是1°30'，增加51％。在相同的模量，齿数和齿宽下，鼓形齿轮的允许角位移大于直齿的允许角位移。通常，有两种用于处理鼓形齿轮耦合的方法，即加工方法和包络加工方法。

齿轮机加工鼓形齿，牙齿坯仅制造旋转运动，滚刀中心使圆周运动完成牙线坯料的垂直和水平进给。当滚轴机配备有用于处理鼓形齿的滚刀机构时使用这一点。方法，该方法目前更常用。鼓齿轮耦合是刚性弯曲耦合。齿轮联接器由具有相同数量的齿数的内齿轮环和与外齿的凸缘半耦合。外牙分为两种类型：直齿和鼓齿。所谓的鼓齿意味着外齿被制成球面。球面的中心位于齿轮轴上。齿侧间隙大于普通齿轮的侧隙。允许更大的角位移（与直齿耦合相比），其可以改善齿的接触条件，增加扭矩传递能力，并延长使用寿命。

当有角位移时，沿齿宽的接触状态。当齿轮耦合工作时，两个轴产生相对角位移，并且内部和外齿的齿表面在轴向方向上相对于彼此周期性地滑动，这将不可避免地引起齿面磨损和功耗。因此，齿轮耦合必须具有良好的并且在密封状态下工作。齿轮联轴器具有较小的径向尺寸和大承载能力。它们通常用于低速和重型条件下的轴系传输。高精度和动态平衡的齿轮联轴器可用于高速传动，例如燃气轮机垫圈。传送。因为鼓齿轮联轴器的角度补偿大于直齿轮联轴器，所以鼓齿轮联轴器在国内外广泛使用。直齿轮联轴器是过时的产品，以及选择的人应该尽量不要使用它们。。

齿轮耦合由内齿圈组成，具有与外齿相同数量的齿数和法兰半耦合。外牙被分成直齿和鼓齿。所谓的鼓齿意味着外齿被制成球面。球面的中心位于齿轮轴上，齿侧间隙大于普通齿轮的侧隙。当齿轮耦合工作时，两个轴产生相对角位移，并且内部和外齿的齿表面在轴向方向上相对于彼此周期性地滑动，这将不可避免地引起齿面磨损和功耗。因此，齿轮耦合必须具有良好的并且在密封状态下工作。齿轮联轴器具有较小的径向尺寸和大承载能力。它们通常用于低速和重型条件下的轴系传输。高精度和动态平衡的齿轮联轴器可用于高速传动，例如燃气轮机垫圈。传送。