耦合结构型式及选择要求

这种耦合用于各种不同的主机产品。工作过程中的耦合与周围环境和使用条件有关。周围的工作环境较为复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀性介质、盐水、辐射等条件都是选择联轴器时要考虑的重要因素之一。根据原动机类别和工作负载类别、工作速度、传动精度、两轴偏置条件、温度、湿度、工作环境等综合因素来选择联轴器的类型。

匹配主机需要选择联轴器的结构。联轴器与制动器配合使用时，最好选用带制动轮或制动盘的联轴器;当需要过载保护时，最好选择联轴器;当与法兰连接时，宜选择法兰类型;对于长距离传动，当连接的轴向尺寸较大时，最好选择中间轴型或中间套型。在选择联轴器时，联轴器设计者应首先在已制定为标准的联轴器、机械行业标准的联轴器和已获得专利的联轴器中进行选择。只有当现有的标准联轴器和专利联轴器不能满足设计需求时，才需要自己设计联轴器。

最初选择的联轴器尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应满足主、从动端轴直径的要求，否则，联轴器规格必须根据轴直径d进行调整。驱动端和从动端轴直径不同是一种常见现象。当转矩和转速相同，且主从端轴径不同时，应根据较大的轴径选择联轴器型号。联轴器的传动通常包括主动轴和从动轴的连接，形成一个轴传动系统来传递轴距或运动。联轴器主要是与电机减速机和工作机的轴连接，其轴孔的连接形式和尺寸主要取决于连接轴的形式和尺寸。产品设计者通常根据圆柱形和锥形轴的国际标准设计轴。轴伸标准是为轴而设计的。

该联轴器具有补偿两轴相对偏差、阻尼和缓冲性能等优点。径向尺寸小，结构简单，无需润滑，承载能力高，维护方便。弹性元件的替换需要轴向运动。适用于连接同轴电缆，启动频繁的正负变化。中速、中等扭矩、传动系统及工作部件要求工作可靠性高。不适合低速、重载和轴向尺寸，更换弹性元件后两轴难以对齐受到限制。